Diseño, desarrollo e implementación de una máquina granalladora para la carrera de ingeniería marítima.

Abstract

El presente proyecto de titulación tuvo como objetivo el diseño y construcción de una cabina de granallado destinada al tratamiento superficial de piezas metálicas mediante la proyección de abrasivo a presión. Este proceso permitió la eliminación de óxido, pintura y contaminantes, mejorando las condiciones de la superficie para su posterior recubrimiento o acabado. La cabina fue desarrollada con una estructura metálica que integró un sistema de confinamiento de abrasivo mediante una tolva de geometría tronco-piramidal, facilitando su recolección y reutilización. En su interior se implementó un plato giratorio fabricado en aluminio de 4 mm de espesor, el cual permitió una exposición uniforme de la pieza al chorro abrasivo. Este sistema fue accionado por un mecanismo motriz cuyo movimiento se reguló mediante un pedal con resistencia, proporcionando un mayor control sobre la velocidad de rotación durante la operación. El proceso de granallado se realizó mediante una pistola de alimentación por sifón equipada con una boquilla de 1/4” (6,4 mm), empleando como abrasivo granalla mineral tipo granate Barton en granulometría 20/30, seleccionada por su eficiencia en la limpieza y bajo nivel de generación de polvo. La cabina también incorporó un sistema de iluminación LED, extractor de aire con elemento filtrante, visor frontal y mangas con guantes, garantizando condiciones adecuadas de visibilidad, seguridad y ergonomía para el operador. Los resultados obtenidos demostraron que la cabina de granallado desarrollada cumplió con los objetivos propuestos, logrando una limpieza eficiente de las superficies metálicas en un tiempo reducido, así como una operación segura y controlada. Asimismo, la incorporación de mejoras mecánicas y neumáticas permitió optimizar el desempeño del equipo, haciéndolo adaptable a diferentes condiciones de trabajo.